La plasturgie prend le relais : les tendances à surveiller

Un monde sans plastique est impensable. Chaque jour, des millions de produits en plastique sortent des chaînes de production à travers le monde. Par exemple, votre flacon, l’emballage d’un colis que vous avez commandé en ligne ou une partie de votre voiture. L’industrie du plastique, avec l’industrie du caoutchouc, représente 35 000 aux Pays-Bas. Le secteur a un chiffre d’affaires annuel d’environ 8,8 milliards d’euros et est principalement composé de petites et moyennes entreprises (PME).

L’image des polymères n’est pas toujours brillante, car les gens pensent invariablement immédiatement au plastique et à la soupe en plastique. Heureusement, l’industrie prouve de plus en plus le contraire. Pour connecter toutes les différentes parties de l’industrie, Mikrocentrum organise le Salon des plastiques pour la 22^e fois cette année. Les 15 et 16 septembre, tous ceux qui comptent dans le secteur se réuniront sous un même toit dans les Brabanthallen de la ville néerlandaise de Den Bosch. Le salon est organisé par Mikrocentrum, une organisation indépendante de connaissances et de réseautage pour l’industrie manufacturière de haute technologie.

Durabilité

Les plastiques sont principalement fabriqués à partir de matériaux naturels tels que la cellulose, le carbone, le gaz naturel, le sel et surtout le pétrole brut. Vous ne pouvez pas faire grand-chose à ce sujet. Mais il y a quelque chose que le secteur peut faire sur la façon dont les produits résiduels et le recyclage peuvent être traités.

Voici une vidéo relatant le recyclage des plastiques :

Par exemple, le secteur utilise de plus en plus le recyclage et les entreprises travaillent à l’optimisation de leur processus de production. L’objectif est que des produits de meilleure qualité, composés en grande partie de matériaux recyclés, quittent l’usine. En outre, les entreprises cherchent également à améliorer l’efficacité énergétique de leur propre processus de production. L’objectif est de réutiliser autant de flux résiduels du processus de production que possible. Par exemple, certaines usines récupèrent la chaleur dégagée lors des processus de production et la réutilisent.

L’importance de la durabilité est également évidente dans les produits emballés dans du plastique et dans les matériaux d’emballage. À l’heure actuelle, 39,5 % des emballages sont en plastique. La Fédération néerlandaise de l’industrie du caoutchouc et du plastique a élaboré un plan de durabilité. Ce plan contient un certain nombre de lignes directrices. Entre autres choses, l’emballage doit devenir plus efficace et plus léger et être composé d’un maximum de matériaux recyclés.

Relocalisation et automatisation

La pandémie a rendu difficile pour les entreprises de l’industrie des plastiques l’importation de toutes les pièces dont elles ont besoin. Le transport et les importations deviennent de plus en plus coûteux. Logiquement, la question se pose alors : les produits doivent-ils vraiment venir de si loin ? Ainsi, une tendance est que la production de pièces est progressivement ramenée en Europe. Afin de garder les produits intéressants du point de vue des coûts, les entreprises mettent de plus en plus l’accent sur l’automatisation.

Par exemple, des parties qui développent des logiciels intelligents pour optimiser les processus de production font leur apparition, et la robotique fait également des percées dans l’industrie. Les robots peuvent prendre en charge et accélérer certaines parties du processus de production et vous les verrez de plus en plus souvent à l’œuvre dans les usines.